中国合成树脂协会理事长何盛宝一行莅临坚锋交流指导

  近日，中国合成树脂协会理事长何盛宝一行莅临宁波坚锋新材料有限公司，就塑料循环经济发展、绿色低碳转型及产业创新路径等议题展开深入交流。坚锋^®创始人兼首席执行官麻一明及营销团队代表热情接待。

    何会长对坚锋^®在再生材料领域的生态创新给予高度赞赏，并明确指出："产业需要创新力。当前行业正处于转型升级关键期，单纯依靠产能扩张的传统路径已难以持续，唯有以创新力驱动，才能真正推动合成树脂行业走向高质量发展。"

    何会长在2026年多次行业调研中反复强调，中国合成树脂行业虽已稳居产能与消费规模全球第一，但"大而不强"的瓶颈依然突出——通用树脂产能过剩与高端材料供给不足的矛盾，已成为制约产业升级的核心障碍。他提出，行业必须以培育新质生产力为目标，以高端化为引擎驱动全产业链价值重构，聚焦技术攻坚、绿色转型、生态协同三大方向。

    交流中，何会长特别提到，坚锋^®所走的路，与传统再生材料企业有着本质区别——不是传统的低附加值循环，而是以同级循环技术为核心、以数字化平台为支撑的高值化再生生态。

    麻一明回应道："何会长及各位行业前辈的到来，既是对坚锋^®过去七年深耕循环经济的肯定，更是对我们未来方向的有力指引。坚锋^®要做的，不是让废弃塑料'降级使用'，而是让它'同级重生'。"

    第一，同级循环，而非降级利用。

    传统回收的终点往往是性能打折的"下脚料"，而坚锋^®创新提出"同级循环"技术理念，通过技术创新，将消费后废弃塑料转化为性能媲美原生材料的高品质再生粒子。旗下淘塑^® Topcircle^®、彼达^® CircleBlend^®、恺萨^® ChemCircle^®、拜德康^® Bydercom^®四大技术体系，分别覆盖物理回收、改性新材料、化学回收、生物基材料四大方向，构建起全品类PCR解决方案。

    第二，数字化驱动，而非经验判断。

    坚锋^®自主研发的Back2Circle^®倍溯^®区块链追溯平台，为每一批次材料发放专属"碳码"-数字产品护照。从回收源头、物流环节，到生产环节的能耗数据、造粒温度，所有信息实时上链，不可篡改。客户扫码即可查阅完整碳足迹。何会长在行业调研中多次强调"AI+材料"深度融合与数字化赋能的重要性，而倍溯^®平台正是这一理念在循环经济领域的落地实践。

    第三，全产业链闭环，而非单一材料供应。

    坚锋^®搭建回收 - 再生 - 数字化溯源 - 终端应用完整产业闭环，自主运营回收网络收集渔业、日化等消费后废塑料，依托工厂完成改性造粒，搭配倍溯区块链全程溯源，产出合规 PCR 再生粒子供给户外、电子、美妆品牌，再生产业收益反哺前端回收与工艺研发，实现商业、生态双向可持续循环。

    何会长在参观中，对坚锋^®的技术积累给予了充分肯定。

    82项授权专利，其中发明专利48项；主导和参与制定国家标准7项，行业与团体标准3项；是国家高新技术企业、国家专精特新"小巨人"企业；浙江省科学技术进步奖三等奖、宁波市科学技术进步奖三等奖；索尼Green Partner绿色伙伴认证，通过GRS、UL、TÜV碳中和、ISCC PLUS、IATF 16949汽车质量管理体系等多项国际权威认证。近日，麻一明等3名核心骨干入选宁波市领军拔尖人才培养项目，至此企业累计已有4名技术骨干跻身该序列。

    双料碳中和，而非口号减碳。自2022年起，坚锋^®率先成为"双料碳中和"企业——组织碳中和与产品碳中和同步实现。以海洋"零碳"循环材料rABS-Ocean78A为例，每1吨废弃海洋回收ABS浮球约可以产出0.91吨rABS-Ocean78A成品粒子，全生命周期相对减碳78%，相当于直接减少约3.5吨碳排放，荣获2025荣格技术创新奖。这与何会长提出的"让绿色绩效成为企业的真金白银"高度契合。

    更值得一提的是，坚锋^®的"海洋伙伴"项目已累计回收处理海洋塑料废弃物超3000吨，创新模式登上《日本化学工业日报》，获《学习强国》平台推荐。在宁波奉化栖凤村，由废弃集装箱改造的"海洋伙伴"环保舱成为渔民的"绿色银行"——每投递1个废弃塑料瓶，可兑换碳积分，用于兑换水、食品或由再生材料制成的文创产品。这套"回收减量+智能监管+增值利用"的融合机制，正在为全球海洋塑料治理提供中国方案。

    何会长在交流最后寄语："希望企业在发展过程中不断学习、不断践行绿色发展理念，以创新力带动整个产业链的升级。"

    麻一明表示："协会的指导让我们更加坚定——坚锋^®不只是一家材料公司，更是一个以数字化驱动、科技创新、人才共赢的功能化专业平台。我们的使命，是助力人类美好发展。我们将通过致力于可持续创新，来构建无限循环新世界。“